Ficha técnica del producto:
Boquillas de soplado posterior Serie BSA - Hembra G1/2"
| Gama | Soplado |
|---|---|
| Categoría | Boquillas de soplado |
| Suministro vacío | G1/2“ |
| Presión (bar) | 6 bar Máx. |
| Masa | 38,45 g |
| Nivel sonoro | 110 a 6 bar |
| Consumo de aire comprimido | 857 Nl/min a 6 bar |
Referencia de la variante: BSA 12 ACI
- Materiales: Acero inoxidable 316L
Boquillas de soplado posterior NOVACOM serie BSA
Limpieza de alto rendimiento de tuberías, tubos y conductos mediante aire comprimido.
Las boquillas de soplado posterior NOVACOM serie BSA están diseñadas para operaciones de limpieza industrial que requieren una gran potencia de soplado y una progresión automática en conductos, tubos, canalizaciones o tuberías.
Gracias a sus orificios orientados hacia atrás, generan simultáneamente un efecto de limpieza y una fuerza de propulsión que les ayuda a avanzar en zonas de difícil acceso.
Disponibles en varios diámetros y materiales, las boquillas BSA ofrecen una solución eficaz para eliminar polvo, virutas, residuos, líquidos y otros contaminantes presentes en redes industriales.
Principio de funcionamiento
La boquilla BSA está equipada con varios orificios orientados hacia atrás. Cuando se alimenta con aire comprimido o agua, según el modelo, los chorros generan un empuje que desplaza naturalmente la boquilla por el interior de la tubería, al mismo tiempo que desprenden y evacuan los contaminantes presentes en las paredes.
A diferencia de las boquillas con efecto amplificador, la boquilla BSA concentra directamente la energía del fluido para conseguir una alta potencia de limpieza.
Información técnica
| VENTAJAS DE USO DE LA BOQUILLA DE SOPLADO POSTERIOR BSA 14* (en comparación con una manguera de Ø16 mm int.) | Aumento del soplado (%) | Reducción del ruido (%) | ||
|---|---|---|---|---|
| hasta +45% | hasta -13% | |||
| RENDIMIENTO DE LA BOQUILLA DE SOPLADO POSTERIOR BSA 14* | Presión (bar) | Consumo de aire (l/min) | Nivel sonoro (dB) | |
| 2 | 447 | 96 | ||
| 6 | 658 | 107 | ||
CARACTERÍSTICAS DE LA BOQUILLA DE SOPLADO POSTERIOR BSA 14
• Conexión: Hembra G1/4" • Peso: Acero inoxidable 316L: 4,98 g
• Temperatura máxima de uso: 150 °C • Presión máx.: 6 bar
* NOTA: Las mediciones presentadas en esta ficha técnica se realizaron en laboratorio, en un entorno estrictamente controlado. Es importante tener en cuenta que las condiciones de un entorno industrial real pueden diferir y que la inestabilidad de la presión de un compresor industrial podría generar valores diferentes de los obtenidos en laboratorio. Estos datos se facilitan únicamente a título informativo. Para obtener un rendimiento óptimo de la boquilla de soplado posterior, recomendamos utilizar una manguera de alimentación de aire comprimido con un diámetro interior mínimo de 6 mm.
Esta tecnología permite:
- garantizar una progresión automática dentro de las tuberías;
- mejorar la eficacia de limpieza;
- evacuar depósitos y residuos;
- reducir las intervenciones manuales;
- acelerar las operaciones de mantenimiento.
Aplicaciones industriales
Las boquillas de soplado posterior serie BSA pueden utilizarse en numerosos sectores industriales.
- Industria alimentaria
- Industria del automóvil
- Industria farmacéutica
- Industria química
- Industria mecánica
- Industria del reciclaje
- Tratamiento de aguas
- Mantenimiento industrial
Usos habituales
Las boquillas BSA son especialmente adecuadas para operaciones de limpieza y evacuación en zonas de difícil acceso.
- Limpieza de tuberías
- Limpieza interna de tubos
- Limpieza de conductos técnicos
- Evacuación de virutas
- Eliminación de polvo
- Evacuación de líquidos
- Secado de tuberías
Ventajas de las boquillas de soplado posterior serie BSA
Propulsión automática:
los chorros orientados hacia atrás generan un empuje que ayuda a la boquilla a avanzar dentro de las tuberías.
Limpieza mejorada:
la potencia de los chorros permite desprender y evacuar eficazmente los contaminantes presentes en las canalizaciones.
Reducción del tiempo de intervención:
la limpieza es más rápida y requiere menos manipulación manual.
Consumo de aire optimizado:
la eficacia del chorro de soplado posterior permite utilizar el aire comprimido de forma más específica durante las operaciones de limpieza.
Mantenimiento simplificado:
la reducción de las intervenciones manuales mejora la seguridad del operario y limita los tiempos de parada.
Construcción
Las boquillas de soplado posterior NOVACOM serie BSA están disponibles en varios diámetros y materiales para adaptarse a diferentes tipos de tuberías y entornos industriales.
- Cuerpo de aluminio o acero inoxidable según el modelo
- Versión de acero inoxidable disponible para entornos exigentes
- Buena resistencia a la corrosión
- Varios diámetros disponibles
- Diseño robusto para uso industrial
Uso con aire comprimido o agua
Según el modelo, las boquillas BSA pueden funcionar con aire comprimido o agua.
- Aire comprimido: soplado, secado, limpieza y evacuación de residuos.
- Agua (solo boquilla de acero inoxidable 316L): limpieza de tuberías y operaciones de mantenimiento, principalmente en modelos de acero inoxidable compatibles.
Esta versatilidad permite adaptar la solución al tipo de contaminante que se desea eliminar y a las limitaciones del entorno industrial.
Condiciones de funcionamiento
Los rangos de presión y las características técnicas varían según el modelo seleccionado.
Para garantizar el mejor rendimiento:
- utilizar un fluido limpio;
- respetar las presiones recomendadas;
- seleccionar el diámetro adecuado para la tubería;
- comprobar la compatibilidad del material según el entorno;
- seguir las instrucciones de instalación y seguridad.
Seguridad de uso
Como cualquier equipo de limpieza a presión, las boquillas BSA requieren el cumplimiento de las normas de seguridad aplicables.
Se recomienda:
- llevar equipos de protección individual adecuados;
- protegerse contra proyecciones de partículas o líquidos;
- mantener una distancia de seguridad suficiente;
- no dirigir nunca el chorro hacia una persona;
- seguir los procedimientos operativos del sitio.
Ejemplos de aplicación
Limpieza de tuberías industriales:
eliminación de depósitos presentes en tuberías de producción, transferencia o evacuación.
Evacuación de virutas:
desplazamiento de virutas y residuos en tuberías o equipos industriales.
Limpieza de conductos técnicos:
intervención en conductos largos o de difícil acceso gracias a la fuerza de propulsión.
Secado de tuberías:
evacuación del agua residual después de operaciones de lavado o mantenimiento.